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物料管理制度
在日常生活和工作中,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。拟起制度来就毫无头绪?以下是小编为大家收集的物料管理制度,希望对大家有所帮助。
物料管理制度1某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作,建立了一系列规章制度来规范管理行为,包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等,各项文件的具体内容如下:
(一)企业物资消耗定额管理制度
第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据,是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。
第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。
第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分:
工艺消耗定额:主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。
非工艺性定额:指废品、材料代用、设备调整等三种损耗,但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。
(二)用料预算方法:
第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材料预算及存量基准明细表”,拟定用料预算;
第二条由生产管理单位依生产及保养计划的材料耗用基准,按科别(产品表)定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算,其杂务用品直接依过去实际领用数量,并考虑库存情况,拟定次月用料预算;
第三条订货生产的用料,由生产管理单位依生产用料基准,逐批拟定产品用料预算,其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。
(三)存量管理方法
第一条物料管理单位依材料预算用量,交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等各种因素,选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点,连同设定材料呈主管核准后,作为存量管理的基准,并拟“常备材料控制表”进行存量管理作业,但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时,物料管理单位应及时修正存量管理基准;
第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)。
(四)物料领用制度
第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用,一律使用材料管理表,分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时表内应清楚地填上工程名称,成本中心,工程编号,施工单位,经成本中心授权人签名批准,并盖有工程部工程材料专用章,交由物质部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续;
第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时,只须填写货仓取货申请单一式三份,清楚地填上部门或科室名称,成本中心编号,经成本中心授权人签名批准后,由物质部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续;
第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时,将进口和国产等材料分开,单式填写,领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。如果需将原数量修改,应由授权人确定签名,否则物资部有权不给办理审核发料;
第四条坚持工程、维护等两种材料专项专用的原则,不允许将工程、维护等材料用在其它工程上。各分公司承接的代办工程,经工程部门审核后,物资部才给予办理审核领料手续,代办工程需自购材料,要有工程部开具工程材料预算表,经物资部领导审批后才给予购买;
第五条各部、分公司需要的劳工保护用品,开单经本部门成本中心授权签名后,再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名,才给予办理审核领料手续;
第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划领料,物资部有权不给予审核发料,同时不允许维护材料多领多占,影响工程材料的正常使用。
物料管理制度2为规范车间管理,创造安全良好的工作环境,制定本规定。
一、目的
提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。
二、范围
适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。
三、职责
1、 制造中心对生产车间的物料管理进行监督。
2、 生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。
四、规定内容
1、原料物资。
车间领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域。
1.1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。
1.2一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的材料和用件,其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标,但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物资。一般物资要存放于专门的区域,做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱。专人负责,避免丢失、损坏。
1.3辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。辅助物资由于要在生产车间内不间断使用,所以存放要以方便生产为主。处于闲置状态时,要固定区域放置。
2、设备
车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。专人负责设备的使用、养护、维修。定期检查设备运转情况,建立详细的维护、保养记录备查。
3、工具
3.1生产工具发放到个人,统一放置在工具盒中,工具盒放置在工作台上。
3.2测试用工具,如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志,写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。
3.3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。
4、标识
4.1车间进行区域划分,并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域,关键工位要重点区分,关键位置悬挂红色警示牌。
4.2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分,各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品,白色器具存放废品,黄色器具存放半成品,蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。
4.3车间内闲置物品,如空物料盒,统一存放于固定区域,整齐划一,并在明显位置注明存放物品名称,标识清楚。
5、危险品
5.1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方,专人负责使 ……此处隐藏2536个字……库内堆垛时,垛应该在墙基线和柱基线以外,垛底需要垫高。
2.货棚内堆垛
货棚需要防止雨雪渗透,货棚内的两侧或者四周必须有排水沟或管道,货棚内的地坪应该高于货棚外的地面,最好铺垫沙石并夯实。堆垛时要垫垛,一般应该垫高30~40厘米。
3.露天堆垛
堆垛场地应该坚实、平坦、干燥、无积水以及杂草,场地必须高于四周地面,垛底还应该垫高40厘米,四周必须排水畅通。
第9条 物料堆垛时,应遵守如下基本要求。
1.合理
垛形必须适合物料的性能特点,不同品种、型号、规格、牌号、等级、批次、产地、单价的物料,均应该分开堆垛,以便合理保管,并要合理地确定堆垛之间的距离和走道宽度,便于装卸、搬运和检查。垛与垛之间的距离一般为0.5~0.8米,主要通道约为2.5~4米。
2.牢固
货垛必须不偏不斜、不歪不倒、不压坏底层的物料和地坪,与屋顶、梁柱、墙壁保持一定距离,确保堆垛牢固安全。
3.定量
每行每层的数量力求成整数,过秤的物料不成整数时,每层应该明显分隔,标明重量,便于清点发货。
4.整齐
垛形有一定的规格,各个垛排列整齐有序,包装标志一律朝外。
5.节约
堆垛时,应考虑节省货位,提高仓库的利用率;还应考虑节省人力的要求,提高搬运人员的工作效率。
第10条 堆垛前的准备工作。
1.计算物料的占地面积。
按进货的数量、体积、重量和形状,计算货垛的占地面积、垛高,并计划好垛形。对于箱装、规格整齐划一的商品,占地面积可按以下的公式计算。
占地面积=(总件数÷可堆层数)×该件物料的底面积或 占地面积=总重量÷(层数×单位面积重量)
其中:
可堆层数=(地坪)单位面积最大负荷量÷单位面积重量
单位面积重量=每件物料毛重÷该件物料的底面积
在计算占地面积,确定垛高时,必须注意上层物料的重量不超过物料商品或其容器可负担的压力。整个货垛的压力不能超过地坪的容许载荷量。
2.做好机械、人力、材料的准备。
垛底应该打扫干净,并放上必备的垫墩、垫木等垫垛材料,如果需要密封货垛,还需要准备密封货垛的材料等。
3.检查用于识别的条形码是否完好。
第3章 办理物料入库手续
第11条 利用数据采集系统,进行到货入库清点工作,检查物料的状态。收货扫描时,如系统不接受,应及时找信息技术部门查明原因,确认此批物料是否收进。
第12条 建立物料明细卡。
1.物料明细卡能够直接反映该垛物料的品名、型号、规格、数量、单位及进出动态和积存数。
2.物料明细卡应按“入库通知单”所列的内容逐项填写。物料入库堆码完毕后,应立即建立卡片,一垛一卡。
3.物料明细卡通常有两种处理方式。
(1)实施专人专责的管理责任制,即由入库主管集中保存管理。
(2)将填制的卡直接挂在物料的垛位上。挂放位置要明显、牢固。此法便于随时与实物核对,有利于物料进出业务的及时进行,可以提高保管人员的工作效率。
第13条 入库物料的登账。
1.物料入库后,仓库应建立实物保管明细账,登记物料进库、出库、结存的详细情况。
2.实物保管明细账按物料的品名、型号、规格、单价、货主等分别建立账户。此账本采用活页式,按物料的种类和编号顺序排列。在账页上要注明货位号和档案号,以便查对。
3.实物保管明细账必须严格按照物料的出入库凭证及时登记,填写清楚、准确。记账发生错误时,要按划红线更正法更正。账页记完后,应将结存数结转新账页,旧账页应保存备查。
4.用来登账的凭证要妥善保管,装订成册,不得遗失。
5.实物保管人员要经常核对,保证账、卡、物相符。
第14条 建立仓库工作的档案。
1.仓库建档工作,即将物资入库业务作业全过程的有关资料证件进行整理、核对,建立成资料档案。
2.目的。建档工作有利于物料管理和客户联系,还可为将来发生争议时提供凭据,同时也有助于总结和积累仓储管理的经验,为物资的保管、出库业务创造良好的条件。
3.仓库工作档案的资料范围。
(1)物料到达仓库前的各种凭证、运输资料。
(2)物料入库验收时的各种凭证、资料。
(3)物料保管期间的各种业务技术资料。
(4)物料出库和托运时的各种业务凭证、资料。
4.建档工作的具体要求。
(1)一物一档:建立物料档案应该是一物(一票)一档。
(2)统一编号:物料档案应进行统一编号,并在档案上注明货位号。同时,在实物保管明细账上注明档案号,以便查阅。
(3)妥善保管:物料档案应存放在专用的柜子里,由专人负责保管。
第15条 签单。
物料验收入库后,应及时按照“仓库商品验收记录”要求签回单据,以便向供货方或货主表明收到商品的情况。另外,如果出现短少等情况,也可作为货主向供货方交涉的依据,所以签单必须准确无误。
第4章 入库注意事项
第16条 物料入库时,必须票货同行,根据合法凭证收货,及时清点数量。入库专员要审核对方交给的随货同行单据,票货逐一核对检查,将商品按指定地点入库验收。
第17条 物料入库时,必须按规定办理收货。入库专员验收单货相符,要在随货同行联上签字,加盖“商品入库货已收讫”专用章。
第18条 验收过程中,若发现单货不符、差错损失或质量问题,入库专员应当立即与有关部门联系,并在随货同行联上加以注明,做好记录。
第19条 同种物料不同包装或使用代用品包装,应问明情况,并在入库单上注明后,才能办理入库手续。
第20条 送货上门车辆,无装卸工人的经双方协商同意,仓库可有偿代为卸车,费用标准按《储运劳务收费办法》执行。
第21条 物料验收后,需入库主管签字、复核员盖章;入账后,注明存放区号、库号,票据传到相关部门。
第22条 临时入库的物料,要填写临时入库票,由入库专员、入库主管签字、盖章。
第23条 入库主管接正式入库单后,应当即根据单上所注的商品名称、件数仔细点验,加盖“货已收讫”章。同时,保管员签字、复核员盖章,将回执退回委托单位。
第24条 在下列情况下,仓库可以拒收不合法入库发运凭证。
1.字迹模糊、有涂改等。
2.错送,即发运单上所列收货仓库非本仓库。
3.单货不符。
4.物料严重残损。
5.质量包装不符合规定。
6.违反国家生产标准的商品。
第5章 附则
第25条 本制度由仓储部制定,其修改权、解释权亦归仓储部所有。
第26条 本制度经总经理审批后,自颁布之日起执行。