年度工作总结

时间:2023-02-21 11:54:21
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总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,不妨坐下来好好写写总结吧。那么总结应该包括什么内容呢?下面是小编精心整理的年度工作总结,欢迎阅读与收藏。

年度工作总结1

一,制粒技术的学习

我于20xx年x月进公司固体制剂车间实习,首先在前处理工段实习了半个月,学习了物料管理方面的知识和称量配料的实际操作技能。接下来调到流化床制粒岗位,正好赶上新流化床制粒机(WSGPLUS-120)的安装调试和卡托普利片的生产转移工艺验证。在厂方工程师安装调试设备期间,我学到了许多有关设备保养方面的知识。卡托普利片的工艺验证中,师傅教导了我许多流化床制粒的知识技能,我也把从学校里学到的知识,运用到实际工作中来,积极思考努力学习。在实习期内,我就学会了独立操作设备,按照生产工艺规程,完成日常生产任务,并可以独立处理设备出现的小故障和有关制粒质量方面的问题。

实习期结束后,固体制剂车间为了第一次通过欧盟GMP认证,车间进行大修改造。在此期间,我参与了GMP文件、记录方面的整理工作,我也学习了文件和批生产记录编写方面的知识并完成领导交代给我的任务。通过车间大修改造期间的职工培训,再一次提高了GMP知识和制粒岗位的操作技能。

二,担任班长和教导新员工

固体制剂车间大修结束后,我被提拔为制粒班长。这在车间里转正就担任班长还是先例,这既是车间领导对我的激励,同时也是对我知识技能和基层管理能力的考验。刚开始的工作我颇有压力,每班四人,我和一名技校实习生,带领着两名新进员工。那段时间里真的很忙,什么工作都要亲力亲为,同时还要在短时间内教会两名新进员工,让他们可以快速成长起来。设备还经常出现这样那样的问题等待我去解决,所以我既要把自己的工作做好,完成每天的生产任务,又要处理好设备上的小故障和控制好颗粒的质量。在交接班时与其他班长商讨交流经验,以提高制粒水平。

此外,在历次药监局的检查和客户参观中,流化床制粒岗位更是代表车间向他们展示先进设备和先进制粒技术的平台,这更激励着我增加对自己的专业要求。在担任班长期间,我认真负责,努力学习技能和管理知识,带领着团队保质保量地完成领导指派的生产任务。在年底的车间评选中,连续两年被评为优秀班长。

三,控制卡托普利片颗粒中的二硫化物

卡托普利片的内在质量检验之一是二硫化物的含量。在一段时间的生产中发现,原来的生产工艺在生产中会出现二硫化物超出内控标准的情况,对此,我们通过实际工作的经验和领导讨论,最终决定在原工艺基础上进行生产工艺的优化,减去了润湿剂乙醇,同时在操作中降低制粒和干燥的进风温度,减慢蠕动泵的喷浆速度,尽可能保持制粒锅中物料的温湿度在一定范围内而波动不大;此外从卡托普利的原料分析,与卡托车间进行协调,控制原料中的二硫化物含量。在生产中根据不同厂家的辅料特性作出相应的工艺微调,以便生产出来的颗粒可以在高速压片机上压片,这样就可以加快整个车间的物料流转,减少中间体的返工及物料的浪费,最终确保生产出合格的药品。

四,欧盟代加工产品的生产

固体制剂车间通过欧盟GMP后,我参与了欧盟代加工产品布洛芬从工艺验证到正常生产的制粒过程的实施,因布洛芬的熔点低,在75度左右,与辅料混合后极易产生低共熔现象,在生产过程中容易导致压片粘冲,这也一直是布洛芬片生产方面的难题,我们采用二次制粒的生产工艺,用高速混合搅拌制粒,流化床制粒机进行沸腾干燥,并严格控制干燥时的进风温度,最终生产出合格的产品。除此之外,还有马来酸依那普利片等的工艺验证和后续产品的正常生产。

五,质量管理工作

由于我出色的工作表现得到车间领导的肯定,二〇一〇年x月调至固体制剂二车间从事质量管理工作。工作中,我严格遵守和执行GMP管理规范,积极参加和开展质量方面的培训及班前会,同时认真学习优秀的管理知识以提高自身的质量管理水平。

现阶段的工作是生产过程中巡回检查各岗位员工的生产操作情况,以及相关记录的填写和产品生产的中间体过程控制及清洁检查等。工作中认真检查可能影响产品质量的隐患,并时刻向员工宣传质量的重要性。还有对中间体的检查,如片子的外观、硬度、崩解、片重差异;包装的装量,贴标机打印等各项指标。

此外,在生产中出现的问题,我都会秉着发现问题,分析问题,解决问题和预防问题的原则。例如,前处理工段在待处理物料中时有发现杂质现象,将信息反馈到供应部,以提高供应商的质量要求;处理颗粒岗位制粒过程中的各种情况,如颗粒太僵或细粉过多影响压片和溶出度等情况,通过指导操作员调整粘合剂的

用量及制粒刀的扭矩(功率)解决。压片中遇到片重差异大的情况,及时通知操作员,停止压片,将余下的颗粒重新总混,再进行检测片重差异,并确定是否进行继续压片等。

六,利血平含量均匀性的技术改进

在日常工作中,我还和生产管理人员一道对生产中发生的问题,进行分析讨论,提出合理化的建议。如利血平为复方利血平片中的微量活性成分,在复方利血平片中,每批投料量623kg,而利血平仅有0.168kg,国家药品标准的提高,必须对利血平含量和含量均匀度的定量检验。今年有一段时间,利血平淀粉预混粉中存在利血平含量均匀性差异大的问题,直接影响着产品质量,导致那一阶段的复方利血平颗粒经常需要返工处理。通过与车间工艺员和领导的协商交流,从以下两个方面着手解决,第一,优化原来的利血平淀粉预混粉的生产工艺;第二,从利血平原料供应考虑,对利血平原料的粒径进行检验分析,得出厂家供应的利血平原料未能达到我们生产的要求,所以在生产中增加了利血平原料的超微气流粉碎这一步骤,从而最终解决了复方利血平片中利血平含量均匀性的问题。

七,LP项目的工作

在今年公司开展的LP项目工作中,我积极参与,并带领本小组成员认真完成车间项目组交给的各项任务。其中有,完成各岗位标准化清场的工作,最终将制作出清场的标准化手册;已编写出5份质量事故培训教材,并在今后的工作中继续编写;组织开展问题班前会和质量班前会;六大源的清扫等,取得了良好的成绩,获得公司的奖励。

八,其他辅助工作

由于片剂二车间在工作人员的配备上的不足,因此我还兼顾中间站和物料待发的工作;同时,辅助车间文件员,做好车间相关文件的更新优化;工作中,也不仅停留在质量管理的层面上,而从整个车间的生产考虑,工作中起到车间领导助手的作用。

虽然我们片剂二车间生产的品种不多,目前是复方利血平片,常绛片,沙利度胺片,但这也是公司销售的主要产品,每年生产的产量还是很大的,而且这些药品检验项目及标准的一步步提高,必然增加了质量管理的力度,这就要求我们在生产中一定要狠抓质量关,做好现场监督, ……此处隐藏23275个字……检修,1#炉1#流化床冷却器更换,2#入炉皮带更换粘接,返灰流槽翻板阀改造,氧化铝下料溜槽改造。完成热电站:计划停炉检修3次,计划外抢修4次(一月份1#2#炉、4月份3月份炉、6月份2#炉),锅炉平台完善,1#炉膨胀节更换二次风管焊接,4#给水泵基础从新校正处理,热电站皮带粘接,同时保障协作部门:化验室300米软水管道铺设,堆栈1#2#链板机轨道更换,车队赤泥车辆日常焊接,质监站装载机日常焊接及铲板更换,蒸发1#2#卸碱平台防晒棚制作,赤泥新卸泥平台和溜槽制作安装,煤气站炉裙焊接等日常小修小改工作二)技改工作:

1)内部完成技改项目:原料:大二期4台中间泵改型安装,210爬坡皮带减速机改型更换安装,1#重板篦子钢轨技改。溶出:4线隔膜泵出口管道改造,三线闪蒸槽底部平台制作及底部放料管加长改造,三四线闪蒸冷却水管道技改,一二线隔膜泵单向阀阀锥加重试验。沉降:赤泥泵出口管道改造,厂外污水回收技改。成品:平盘回水槽制作安装技改工作。

2)外委完成技改项目:原料收尘系统技改,热电3#4#炉间安装梁起重机加床料技改,成品4#炉文丘里改造,斗提提高技改,分解增加两台螺杆机,蒸发原液提温技改。

二、设备管理工作回顾

一)以片区负责、岗位职责制,促进技术人员现场参与检修主动性。20xx年来机务检修工作仍延续面临着20xx年的人员少、人员业务技能不足的困局。对此机务专业及时的做出了管理上的调整,明确技术人员重心前移,以生产现场为岗位,以片区设备保障为重心。严格落实片区设备考核连带负责制。从而提高了机动部技术员参与现场设备检修的主动性与责任心。使机动部技术人员能够积极主动与车间及时对接区域重大检修项目,并及时的汇总和进行计划性安排。特别是技术人员在每次的停气检修工作中有以前的漠不关心,转变到如今的积极主动参与并牵头负责到具体的检修项目中来,如今停气检修最后撤离现场的一定是我们的管理人员、技术专工,让员工到我们永远和他们在一起及检修公司务实的一面。

因公司生产设备受产量任务的影响,能够停下来的时间并不多,设备一旦到了检修周期,我们就应该充分利用停机时间对设备进行全面系统的维护和检修,制定从严、从细、从全的检修方案,包括检查维护项目、检修项目、检修工期、检修所用的备品备件等一系列的系统工作。对此机务专业要求各片区负责专工以“盯计划”“蹲现场”“重参与”为工作方式开展工作。我们设备检修计划的编制都是由各生产车间来编写和制定的,由于人员的工作能力、经验、技术水平、责任心等方方面面因素的影响难免会出现设备检修计划及检修方案制定的不完善。通过“盯计划”找出上报的设备检修计划项目中有无漏项的,是否考虑不周全的,能否在更细、更全、更好的方案和建议对其进行补充的。从而保障了计划性检修项目的顺利的实施。以“蹲现场”使现场存在的问题能够及时发现并及时得到协调解决,从一定程度上避免了现场信息、进度失控的发生。减少了设备检修计划制定的详细,由于检修过程中缺失有效监督,检修时只做几项或一些项目根本就不做,这种自欺欺人不负责任的现象。在强调“重参与”的要求下使各技术人员更深入到了检修工作中去,对工作中的难点、要点起到了更好的把控。清楚地知道设备检修过程中遇到了什么问题,这个问题最后是怎么解决的。也让自己和员工对该设备都有进一步的了解,更能够帮助自己积累工作经验,同时在亲历工作中起到了带头和技术上的传帮带作用,也进一步的强化连带责任,又确保了检修中的安全、质量和效率。从而提高了检修人员的工作积极性。

二)强化月度设备检查,及时问题曝光,促进现场管理。

上半年来机动部坚定不移的做到月度设备管理现场卫生、设备卫生、设备运转情况及易损件的损害等检查工作。即时了解和掌握设备运行情况,易损件的储备,以便于设备遇到故障时能及时修复,最大限度的提高设备运转率。对各生产现场存在的问题,给予现场指出并做出整改指导方案和要求。同时传输其他生产现场的优点,促进生产车间的及时交流。检查后认真填写检查记录,即时将现场问题给予内部曝光并以书面的形式反馈给各区域让其整改并跟踪落实,明确考核责任人督促问题得到及时整改。使各车间负责人在设备管理认识上与去年有较大的转变。另外通过检查了解了设备日常使用、保养情况,以及询问操作工在操作中反应的情况、掌握设备的技术状况,了解了设备的实时性能为设备管理及时提供了信息和方向。

三)加强业务知识培训,促进业务技能提升机务检修去年来一直坚持每月两次业务知识培训和一次月度培训测评工作。

培训科目以设备检修知识、焊接知识、管道知识、安装知识、皮带粘接知识、班组管理知识为主,让培训内容有机的与现场结合起来。并以幻灯片、视频讲解多种形式提高人员学习的兴趣。通过全面系统的专业知识培训,是新员工在短时间内了解了公司的设备种类,运行概况。使员工有效地结合现场听讲课,现场操作悟知识。利用专业技术比赛,是员工之间找到自身差距,相互督促、帮助形成了自我加压主动学业务的局面。使我们新招员工得到了快速成长,有效的为生产运行起到了保驾护航作用。

四)重视现场安全管理,普及作业安全知识,严格考核制度

机务检修充分利用每天的早、中半前会时间针对性的开展安全教育活动。以学案例、摆违章、谈认识、反违章、抓现场为主线开展安全管理工作。在每天工作安排后对照各工作项目指出检修工作中的安全事项,针对性的告知安全作业知识,强调安全措施的执行落实与安全后果的严重性。要求作业人员做到清楚工作内容、了解作业环境、明白施工方案、安全措施详细,以此落实安全保障的到位。加大技术人员现场巡查力度,专工管理人员每天必需在现场查出一起安全违章或安全隐患、不安全行为等综合管理问题,并对存在的问题现场给予制止或纠正。对检查出的问题在第二天早会上给予通报,针对问题说明存在的利害关系,使员工从本质上认识错误改正错误。对曝光的问题进行周期性汇总分类并分析,针对性的开展安全管理工作,真正的起到举一反三作用。通过现场安全作业管理在月度考核上下功夫,考核上事事以班组为单位去管理、考核,奖惩。班组考核与班组长直接挂钩。在对班组的严格要求下,班组长的班组管理观念开始转变。月度考核对各班组月度工作内容,月度的安全、质量、效率进行综合评价,并做好班组与员工的评优评先,体现奖优罚劣,促使人人重安全、保质量、促效率的作业观念,进而提高了工作的主动性。

三、存在不足及下一步工作打算

几个月来的工作,我们在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但仍有很多不足之处,在安全台账、作业管理,资料归档、设备台帐管理,创新意识、管理理念,工作方法等方面还有待提高和加强。下半年我们将继续努力对工作中的不足,积极改善,促进自身工作能力进一步提升,打造兴安化工基石般的机动部检修公司。

回顾前面的工作,虽取得了一点成绩。这些成绩的取得,是在领导和同事们的帮助下取得的。在这夏去秋来之季,我代表机务检修人员向各位领导和同事们表示衷心的感谢,感谢大家一直来对我们工作的关怀和帮助。同时我们也将正视自己工作中存在的问题,并在今后工作中加以改正。衷心希望领导和同事们继续给予关心和帮助。

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